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  2. 噴砂房

噴丸房(人力噴丸房、自動噴丸房)

江蘇自動噴丸房、刮板回收-氣力回收噴丸房廠家,專業設計生產噴丸打砂房,可用于工件表面噴丸清理和環保除銹、噴漆涂裝前預處理等工序,起到噴丸除銹和表面噴丸毛化改善粗糙度,方便噴涂作業,精工品質值得信耐。

大型噴丸房
大型噴丸房

0引言

近年來,隨著我國大型裝備制造業的崛起,一些超大型產品相繼研發并量產。此類產品質量大、移動困難,故國內外大部分為就地涂裝,即在廠房一角或室外直接進行涂裝作業,工人操作環境較差、安全隱患大且環境污染嚴重。若按照常規思路設計涂裝設備,對廠房高度及跨度要求均較高,廠房及設備投資大且利用率相對較低,經濟性差。因此,針對此類產品特點,我院將廠房與涂裝設備結合為一體進行設計,該一體化設備不僅滿足生產需要,也滿足環保要求,同時大大節省了投資。

1設計概況

噴丸室布置在廠房天井內,長45 m,寬16.5 m,高10 m,中間區域為噴丸作業的主要場所,操作區平面尺寸27 mx16.5 m,設備按2套對稱布置,既可以同時使用,也可以單獨使用,滿足業主不同產品需求。操作區兩端分別布置除塵系統、斗提、噴丸主機及電控柜。

作業區域設兩處平開大門,供工件進出,工件采用50蓄電池電動平車輸送。作業區域內設置2臺單梁電動起重機,可將工件吊掛至合適噴丸區域。工作區域靠控制室一側設有小門,便于調整主機及對設備進行檢修。

小門上設有機玻璃觀察窗,便于實時監控。噴丸室平面布置見圖1

大型噴丸房平面布局
大型噴丸房平面布局

2設計結構說明

2.1 噴丸房房體

房體為混凝土框架結構,±0mm以上墻體采用加氣混凝土砌塊墻,工作區域墻體預埋鋼板,后期焊接方管骨架,與房體框架平齊,方管骨架上安裝5mm厚耐磨橡膠板。工作區域頂部均勻分布金鹵燈照明,照度值為400 lx。

2.2底部結構

工作區域±0mm以下,設計為上下2層:上層為人行格柵、格柵框架和軌道;下層為集丸斗和皮帶輸送機。上層格柵放置在格柵框架上,格柵框架和軌道放置在鋼梁上;下層集丸斗焊接在鋼梁上,鋼梁由地坑內框架柱支撐,有平車軌道處橫向鋼梁在地坑內增設鋼柱支撐。軌道與上層格柵平行,格柵于地面平齊。房體及底部結構斷面見圖2

噴丸房底部
噴丸房底部

2.3噴丸系統

主機是噴丸系統的核心組成部分,其性能直接影響到操作系統能否正常、高效地作業。由于工件為超大型產品,需滿足2把槍同時連續工作,故選擇2套雙缸雙槍連續自動加砂噴砂機。雙缸連續自動加砂噴砂機采用雙缸體結構,依靠高、低料位感應器通過電磁閥自動控制上下缸體封閉閥及加料閥開閉,使噴丸罐下料缸始終保持有料,可連續不斷地工作,不需一般噴丸機的停機加丸,大大提高了噴丸效率。
大型機構件鋼板厚度一般為4-6mm,處理級別Sa2.5級,選用0.8~ 12 mm鋼丸,每把噴槍最大處理量為20 mih,總丸量約為12 th,選用1.5 m”噴砂缸。

2.4丸料循環系統

2.4.1九料收集系統

目前,成熟的丸料回收系統分為2類:風力氣流式回收和機械式回收。風力氣流式磨料回收裝置采用氣力輸送原理,結構較復雜,基礎地坑淺或無地坑,部件使用壽命短,供丸及丸料回收存在不均勻現象,室內通風量小,除塵效果差。機械式回收裝置采用機械輸送原理,設備結構簡單,基礎地坑深,部件經久耐用,噴砂量大,供丸均勻,室內多點通風,風量大,除塵效果好。綜合比較,選擇了機械式丸料回收系統。

全自動機械輸送丸料回收是本設備的核心技術,它由多個集丸斗和高強度尼龍帆布橡膠皮帶輸送機組成。根據工作區域面積、縱向皮帶輸送機輸送能力、集丸斗丸料回收效率、底部地坑結構設計以及實際操作需求進行最優化設計,分為20個5 400 mm×2 700 mm集丸斗斜條15 th縱向皮帶機及1條15th橫向皮帶機。集丸斗由4塊6mm厚鋼板焊接而成,焊接各處密封不漏塵,確保丸料循環使用;料斗角度根據丸料自然堆積角大小進行設計,保證丸料的自動下落。噴落的丸料、雜質及灰塵由料斗底部2個直徑60 mm料孔旋轉落至下部縱向帶式輸送機,然后匯集到前部地坑內由橫向帶式輸送機輸送至兩側螺旋輸送機,經斗式提升機進入丸料分選器。丸料收集系統示意見圖3。

丸料收集
丸料收集

4.2 九料分選器

分選系統由流幕式分離器(分選量30 vh)和儲丸斗組成。從丸料收集系統中送出的丸料、雜質及灰塵混合物進入流幕式分離器,該混合物經定量門流出形成一個厚度約20 mm的丸砂幕,在分離區內通過由風機產生的水平氣流,由于丸料和灰塵的密度不同,重的彈丸偏離很小的距離并落于儲丸斗內繼續使用,砂和粉碎后的小顆粒彈丸,偏離的距離大,落于灰砂斗內從廢料管排出,粉塵則經除塵管排出。分選器內設粗丸篩選網,防止過粗的丸料和雜質進入分離器和儲丸斗中。

2.5通風除塵系統

噴砂通風的作用是將清理設備中的 塵排出,保證室內能見度,另用以保持房體內具有一定的負壓,以防止房體內粉塵外溢。本次設計選通風換氣次數為20次h,則室體通風量為105 000 m/h,在房體工作區域頂部設置4個百葉窗式自然進風口,保證室內氣流均勻從上至下,進風口上設防雨帽檐。根據空氣動力學中氣體的擾動特性,分別沿房體四壁離地面500 mm處設8處百葉窗式抽風口,抽風系統分為獨立2套,每4個臨近抽風管匯集至套除塵系統,為保持微負壓,抽風風機處理風量62 000 mh
除塵器采用2臺NF-CLC-4-80濾筒式除塵器,濾筒采用原裝制造的Ultra-Web濾筒。一個Ulra-Weh標準濾筒比同樣體型的布袋式除塵器的過濾器面積大40倍左右。除塵器采用脈沖反吹清灰方式,當脈沖控制儀清灰信號發出時,脈沖控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體卸掉壓力,使得膜片兩邊產生壓差,因壓差作用造成膜片產生位移,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(一次風),當高速氣流通過文氏誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬時正壓,實現清理灰塵。

3結語

設備與廠房一體化,突破了傳統的廠房先于設備設計,將設備和廠房設計緊密地聯系在一起,使設計更加系統化。此一體化設備設計原理成熟,結構合理美觀,制造安裝均模塊化,經濟適用,粉塵排放亦達環保要求有效地解決了超大型工件涂裝前噴丸的問題。

噴丸房
噴丸房

專業大型噴丸房設計施工廠家,專業專注,品質可靠,歡迎來廠參觀。

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