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  2. 工程案例

大型船舶分段噴砂房砂塵處理工藝改進

大型船舶分段件金屬表面噴砂處理時可產生大量落地砂和揚塵 ,嚴重破壞了廠房內工況環境 ,直接影響廠房 的正常使用 ,即時 、快速 、連續清除地面落地砂 ,并進行分類處理 ,凈化廠房空間 ,降低廠房空間場塵濃度 ,是實現噴砂廠房 高效、連續、潔凈、文明生產的關鍵。大連新船重工集團根據船舶建造不斷發展的需要,2002年投巨資新建了 2間大型分段 件噴砂廠房 ,在新建的噴砂廠房內采用了當今世界上最先進的砂塵處理新工藝之一 ,使噴砂產生的落地砂和揚塵得到即 時、有效處理,新建噴砂廠房通過 3年多的實際使用證明:噴砂廠房砂塵處理新工藝,設計科學、合理、技術先進,效果明顯, 新工藝為我國各超大型企業廠房內砂塵 ,煙塵及其他高濃度污染物的清除 ,環境治理 ,空氣凈化 ,提供了很好的成功經驗 。

大型船舶是由若干分段組裝建造而成的 。涂裝 是分段件建造中的關鍵工序 。分段件金屬表面噴涂 裝是關鍵工序 。分段件噴砂一般是由多支噴砂槍在 分段件的多點同時進行。噴砂量大?,瞬間鋼砂堆滿廠 房地面?,微細鋼砂顆粒隨氣流漂浮?,充滿廠房空間。

大連新船重工集團是國內超大噸位船舶的建造基地 。造船工作量相當大?,分段件噴砂間能否承受連續作業重負?,落砂能否即時清除 、即時分類 、回收?,?廠房空間揚塵能否快速凈化?,實現無污染排放是問 題的關鍵 。 大連新船重工集團?,多年來在大型船舶建造中 積累了豐富的經驗?,不斷對分段件噴砂廠房進行技 術調整和改進?,技術水平不斷提高?,一個新的分段件 噴砂廠房設計構想日趨成熟?,在?2002年落成的?2間 新分段件噴砂廠房中實現了噴砂 、清砂 、落砂分類?,?鋼砂回收?,廢砂處理?,揚塵快速 、高效自凈 、無污染排 放的全封閉作業 。

1?船舶分段件噴砂廠房砂塵處理新工藝流程?

噴砂廠房落地砂處理工藝流程見圖?1,分段件 上落砂處理工藝流程見圖?2,分段件噴砂廠房全室 揚塵處理工藝流程見圖?3,局部揚塵處理工藝流程 見圖?4。

砂料回收處理
砂料回收處理
揚塵處理工藝
揚塵處理工藝
局部處理
局部處理

2?分段件噴砂廠房落砂及揚塵處理新工藝的特點

2.?1?分段件噴砂廠房的設計?

每間新的分段件噴砂廠房為?30 m?×42 m?×12m,每間噴砂廠房兩側是上、下 2層機房。機房中設 置、安裝了 8臺斗提機 , 32臺真空吸砂機 , 48臺噴砂 機 , 16臺落砂振動篩分類機 , 6臺局部除塵器及多臺 加溫機和除濕機 。每間廠房內側有 2 個漏斗式地 坑 ,地坑底部與斗提機對接 ,鋼砂落地后即被廠房內 滑撬式鏟車送至地坑 ,斗提機將落砂提升 17 m 送至 振動篩分類機 ,分類出的可用鋼砂送入儲砂箱中備 用 ,廢砂送至儲灰桶 。落在分段件上的落砂用真空 吸砂機吸入塵丸分類機 ,較大顆粒送入地坑 ,較細顆 粒送入儲灰桶 。

在噴砂廠房兩側設置 12組 , 36個吸風口 ,揚塵 通過吸風口被吸入安裝在室外的 2臺大型沉流筒式 除塵器中進行氣塵分離 ,凈化氣體可通過廠房上部 設置的進風口回送廠房 。

新的分段件噴砂廠房設計特點是 :設備設置完 整 ,緊湊 ,設備選型合理 、協調性好 ,各項技術的集成 度高 ,過程全封閉 、自動化程度高 、無污染 。

2.2?分段件噴砂工房落砂處理新工藝實施參數?

新建的分段件噴砂廠房自建成以來每天對?4臺大型分段件進行噴砂處理?,噴砂作業面積為?5000 m2?,落地砂約?300 t,每臺斗提機輸送能力為?50 t/h,?每臺振動分類機可分類處理?25 t/h落砂。振動分 類機將?> 5 mm?的雜物分類出來送入儲物捅?,分類出 的?<0103mm的微細粉未送入儲灰桶,分類出的可 用鋼砂送入儲砂箱中 。噴砂作業時落到分段件上的 鋼砂?,可由真空吸砂機將鋼砂吸入?,經塵丸分離器分 類?,較大顆粒送入地坑?,較細粉粒經除塵器分離后送 入積灰桶。每臺真空吸砂機可處理落砂?5~8 t/h。?

2.3?分段件噴砂廠房揚塵凈化處理新工藝實施參數?

分段件噴砂廠房在噴砂作業時?,?空氣中的揚塵 濃度可達到?100 mg/m3?以上?,?揚塵可通過廠房縫隙逸出 、進入廠區?,造成大面積環境污染 。新建的沉流 筒式除塵裝置?,用?p?= – 2500 Pa負壓抽吸廠房空間 揚塵?,吸風量可達到?10萬?m3?/ h,每臺沉流筒式除塵 器安裝了?128只尺寸為?Φ350 mm?×660 mm?規格的 百褶裙濾筒?,每只濾筒的有效濾料面積為?12 m2?,濾 料在正常工作狀態下的氣塵分離精度為?1μm。凈 化后空氣中的粉塵含量在?10 mg/m3?左右?,明顯優于 國家規定的排放標準 。沉流筒式除塵器中安裝了全 自動壓縮空氣反吹清灰系統?,定時定量循徊對濾筒 實施清灰?,壓縮空氣壓力控制在?016 MPa高品質濾 筒可連續使用?2年以上。

結 束 語

新建的 2座大型分段件噴砂廠房 2002年建成 后 ,采用砂塵處理新工藝 ,已投入運行 3年多 ,噴砂 廠房砂塵處理新工藝中的各系統設備工作正常 ,達 到了設計要求 。分段體噴砂廠房在噴砂作業時 ,空 氣中的揚塵濃度可達到 100 mg/m3 以上 ,凈化后空 氣中的粉塵含量在 10 mg/m3 左右 ,明顯低于國家規 定排放規準 。新工藝的實施 ,大大提升了船舶建造 技術水平和建造速度 ,改善了船舶建造的工作環境 , 為國內各類大型企業實施高效 ,文明生產提供了成 功經驗 。

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